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螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝如何

時(shí)間:2019-04-12 10:34 作者:螺旋鋼管 點(diǎn)擊:次

   原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要通過嚴(yán)厲的理化查驗(yàn)。帶鋼頭尾對接,選用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后選用主動埋弧焊補(bǔ)焊。成型前,帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊,外表整理運(yùn)送和予彎邊處理。選用電接點(diǎn)壓力表操控運(yùn)送機(jī)兩頭壓下油缸的壓力,了帶鋼的平穩(wěn)運(yùn)送。

 
 
  選用外控或內(nèi)控輥式成型。選用焊縫空隙操控設(shè)備來焊縫空隙滿意焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫空隙都   嚴(yán)厲的操控。內(nèi)焊和外焊均選用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,然后取得安穩(wěn)的焊接質(zhì)量。
 
  焊完的焊縫均通過在線接連超聲波主動傷儀查看,了100百分之的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺點(diǎn),主動報(bào)警并噴涂符號,出產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)缺點(diǎn)。選用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
 
  切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)厲的首檢準(zhǔn)則,查看焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合情況,鋼管外表質(zhì)量以及通過無損探傷查驗(yàn),制管工藝合格后,才干正式投入出產(chǎn)。焊縫上有接連聲波探傷符號的部位,通過手動超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺點(diǎn),通過修補(bǔ)后,再次通過無損查驗(yàn),直到承認(rèn)缺點(diǎn)現(xiàn)已。
 
  帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的地點(diǎn)管,悉數(shù)通過X射線電視或拍片查看。每根鋼管通過靜水壓實(shí)驗(yàn),壓力選用徑向密封。實(shí)驗(yàn)壓力和時(shí)刻都由鋼管水壓微機(jī)檢測設(shè)備嚴(yán)厲操控。實(shí)驗(yàn)參數(shù)主動打印記載。管端機(jī)械加工,使端面筆直度,坡口角和鈍邊      操控。