它仍是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用盛仕達(dá)大口徑螺旋鋼管制作建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，能夠減輕分量，節(jié)約金屬20~40百分之，并且可完成工廠化機(jī)械化施工。大口徑螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫揉捏成型，以主動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。

 

    其出產(chǎn)過程如下：原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要通過嚴(yán)厲的理化查驗。帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用主動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊，外表整理運送和予彎邊處理。選用電接點壓力表操控運送機(jī)兩頭壓下油缸的壓力，了帶鋼的平穩(wěn)運送。

 

    選用外控或內(nèi)控輥式成型。選用焊縫空隙操控設(shè)備來焊縫空隙滿意焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫空隙都   嚴(yán)厲的操控。內(nèi)焊和外焊均選用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得安穩(wěn)的焊接標(biāo)準(zhǔn)。焊完的焊縫均通過在線接連超聲波主動傷儀查看，了100百分之的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。

 

    若有缺點，主動報警并噴涂符號，出產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時缺點。選用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)厲的首檢準(zhǔn)則，查看焊縫的力學(xué)功能，化學(xué)成份，溶合情況，鋼管外表質(zhì)量以及通過無損探傷查驗，制管工藝合格后，才干正式投入出產(chǎn)。