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螺旋鋼管工藝流程

時間:2018-12-12 15:37 作者:螺旋鋼管 點擊:次

   螺旋鋼管工藝流程:原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要通過嚴(yán)厲的理化查驗。帶鋼頭尾對接,選用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后選用主動埋弧焊補焊。成型前,帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊,外表整理運送和予彎邊處理。

 
 
  螺旋鋼管出產(chǎn)工藝流程選用電接點壓力表操控運送機兩頭壓下油缸的壓力,了帶鋼的平穩(wěn)運送。選用外控或內(nèi)控輥式成型。選用焊縫空隙操控設(shè)備來焊縫空隙滿意焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫空隙都   嚴(yán)厲的操控。
 
  內(nèi)焊和外焊電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,然后取得安穩(wěn)的焊接標(biāo)準(zhǔn)。焊完的焊縫均通過在線接連超聲波主動傷儀查看,了100百分之的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺點,主動報警并噴涂符號,出產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時缺點。
 
  螺旋鋼管出產(chǎn)工藝流程選用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)厲的首檢準(zhǔn)則,查看焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合情況,鋼管外表質(zhì)量以及通過無損探傷查驗,制管工藝合格后,才干正式投入出產(chǎn)。
 
  焊縫上有接連聲波探傷符號的部位,通過手動超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺點,通過修補后,再次通過無損查驗,直到承認(rèn)缺點現(xiàn)已。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的地點管,悉數(shù)通過X射線電視或拍片查看。